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硅橡膠絕緣電力電纜的廣泛應(yīng)用
 
發(fā)布時(shí)間:2013.10.08 新聞來(lái)源:硅膠線|硅膠電線|特軟硅膠電線|UL3135|3239|-首選東莞粵振電線電纜有限公司
 

硅橡膠絕緣電力電纜的廣泛應(yīng)用

ICS 29.060.20 K 13 DB34 安徽省地方標(biāo)準(zhǔn) DB 34/T 1428—2011 額定電壓0.6/1 kV硅橡膠絕緣電力電纜 Silicon rubber insulated power cable of rated voltage 0.6/1 kV 文稿版次選擇 2011 - 05 - 10發(fā)布 2011 - 06-10實(shí)施安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 發(fā)布 DB34/T 1428—2011 I 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)按照 GB/T 1.1-2009 給出的規(guī)則起草。 請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。 本標(biāo)準(zhǔn)由安徽省無(wú)為縣電線電纜行業(yè)協(xié)會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位安徽江淮電纜集團(tuán)有限公司、安徽華電線纜集團(tuán)有限公司、安徽華宇電纜集團(tuán)有限公司、安徽五洲特種電纜集團(tuán)有限公司、綠寶電纜集團(tuán)有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位安徽新科電纜集團(tuán)股份有限公司、安徽天龍電器線纜集團(tuán)有限公司、安徽龍庵電纜集團(tuán)有限公司、安徽新宇纜業(yè)集團(tuán)有限公司、安徽新華電纜集團(tuán)有限公司、安徽復(fù)興電纜集團(tuán)有限公司、安徽紅旗電纜集團(tuán)有限公司、安徽昊華電纜集團(tuán)有限公司、安徽弘博電纜有限公司、安徽省高溝電纜有限公司、安徽天康集團(tuán)股份有限公司、安徽新興電纜集團(tuán)有限公司、安徽明都電力線纜有限公司、安徽順馳電纜有限公司、合肥虹達(dá)電線電纜有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草和參加起草人付世財(cái)、劉登瑞、鄧九旺、常峻、謝華、邵文貞、湯永懷、王海嶺、王帥、曹時(shí)貴、石學(xué)軍、葉東生、程忠、王金柱、周登國(guó)、張維霞、章少東、尚乃福、項(xiàng)志才、黃葉祥。 DB34/T 1428—2011 1 額定電壓0.6/1 kV硅橡膠絕緣電力電纜 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了額定電壓 0.6/1 kV 硅橡膠絕緣電力電纜的使用特性、產(chǎn)品代號(hào)、技術(shù)要求、成品電纜、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸及貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于在高、低溫和酸堿及腐蝕性氣體等惡劣環(huán)境下使用的額定電壓 0.6/1 kV 硅橡膠絕緣電力電纜。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件。 GB/T 2951.11 電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 第11部分通用試驗(yàn)方法—厚度和外形尺寸測(cè)量—機(jī)械性能試驗(yàn)GB/T 2951.11-2008IEC 60811-1-12001IDT GB/T 2951.12 電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 第12部分通用試驗(yàn)方法—熱老化試驗(yàn)方法GB/T 2951.12-2008IEC 60811-1-21985IDT GB/T 2951.21 電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 第21部分彈性體混合料專用試驗(yàn)方法—耐臭氧試驗(yàn)熱延伸試驗(yàn)浸礦物油試驗(yàn)GB/T 2951.21-2008IEC 60811-2-12001IDT GB/T 3048.4 電線電纜電性能試驗(yàn)方法 第4部分導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn) GB/T 3048.5 電線電纜電性能試驗(yàn)方法 第5部分絕緣電阻試驗(yàn) GB/T 3048.8 電線電纜電性能試驗(yàn)方法 第8部分交流電壓試驗(yàn) GB/T 3048.8-2007IEC 60060-1:1989NEQ GB/T 3048.9 電線電纜電性能試驗(yàn)方法 第9部分絕緣線芯火花試驗(yàn) GB/T 3956 電纜的導(dǎo)體GB/T 3956-2008IEC 602282004IDT GB/T 4909.2 裸電線試驗(yàn)方法 第2部分尺寸測(cè)量 GB/T 6995.1 電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法 第1部分一般規(guī)定 GB/T 6995.3 電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法 第3部分電線電纜識(shí)別標(biāo)志 GB/T 19666 阻燃和耐火電線電纜通則 JB/T 8137.1 電線電纜交貨盤 第1部分一般規(guī)定 JB/T 10696.7 電線電纜機(jī)械和理化性能試驗(yàn)方法 第7部分抗撕試驗(yàn) 3 術(shù)語(yǔ)和定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。 3.1 額定電壓 rated voltage 電纜的額定電壓是電纜設(shè)計(jì)、使用和進(jìn)行電性能試驗(yàn)用的基準(zhǔn)電壓。 DB34/T 1428—2011 2 額定電壓用 U0/U 表示。 U0 表示任一主絕緣導(dǎo)體與“地”金屬屏蔽、金屬套或周圍介質(zhì)之間的電壓有效值U(xiǎn) 為多芯電纜或單芯電纜系統(tǒng)任意兩相導(dǎo)體之間的電壓有效值。 在交流系統(tǒng)中電纜的額定電壓應(yīng)至少等于使用電纜的系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓這個(gè)條件對(duì)U0和U值都適用在直流系統(tǒng)中該系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓應(yīng)不大于電纜額定電壓的 1.5 倍。 系統(tǒng)的工作電壓應(yīng)不大于系統(tǒng)額定電壓的 1.1 倍。 3.2 批 batch 批是指一次交貨的同型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品數(shù)量。如果一次訂貨中有不同型號(hào)規(guī)格的產(chǎn)品則不同的型號(hào)規(guī)格應(yīng)視為不同的批。 3.3 尺寸值厚度截面積等定義 3.3.1 標(biāo)稱值 nominal value 指定的量值并經(jīng)常用于表格之中在本規(guī)范中通常標(biāo)稱值引伸出的量值考慮規(guī)定公差通過測(cè)量進(jìn)行檢驗(yàn)。 3.3.2 近似值 approximate value 一個(gè)既不保證也不檢查的數(shù)值例如由于其他尺寸值的計(jì)算。 3.3.3 中間值 median value 將試驗(yàn)得到的若干數(shù)值以遞增或遞減的次序依次排列時(shí)若數(shù)值的數(shù)目是奇數(shù)中間的那個(gè)值為中間值若數(shù)值的數(shù)目是偶數(shù)中間兩個(gè)數(shù)值的平均值為中間值。 3.3.4 假設(shè)直徑 fictitious value 按 GB/T 12706.1-2008 附錄 A 計(jì)算所得的值。 3.4 有關(guān)試驗(yàn)的定義 3.4.1 型式試驗(yàn) type tests符號(hào)T 按一般商業(yè)原則對(duì)本規(guī)范所包含的一種類型電纜在供貨前所進(jìn)行的試驗(yàn)以證明電纜具有能滿足預(yù)期使用條件的良好性能。該試驗(yàn)的特點(diǎn)是除非電纜材料、設(shè)計(jì)或制造工藝的改變可能改變電纜的特性試驗(yàn)做過以后就不需要重做。 3.4.2 DB34/T 1428—2011 3 抽樣試驗(yàn) sample tests符號(hào)S 由制造方進(jìn)行按規(guī)定的頻度在成品電纜試樣上或在取自成品電纜的某些部件上進(jìn)行的試驗(yàn)以檢驗(yàn)電纜是否符合規(guī)定要求。 3.4.3 例行試驗(yàn) routine tests符號(hào)R 由制造方在成品電纜的所有制造長(zhǎng)度上進(jìn)行的試驗(yàn)以檢驗(yàn)所有電纜是否符合規(guī)定的要求。 4 使用特性 4.1 額定電壓U0/U為 0.6/1 kV。 4.2 電纜導(dǎo)體最高額定工作溫度正常運(yùn)行時(shí)180℃短路最長(zhǎng)持續(xù) 5s時(shí)350℃。 4.3 電纜的允許彎曲半徑 ——無(wú)鎧裝結(jié)構(gòu)的電纜應(yīng)不小于電纜外徑的6倍 ——有鎧裝或屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜應(yīng)不小于電纜外徑的12倍。 5 產(chǎn)品代號(hào)、表示方法及示例 5.1 型號(hào) 型號(hào)如表 1。 表1 型號(hào) 型號(hào) 名稱 GG 銅芯硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套電力電纜 RGG 銅芯硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套電力軟電纜 GG2G 銅芯硅橡膠絕緣鋼帶鎧裝硅橡膠護(hù)套電力電纜 GG8G 銅芯硅橡膠絕緣銅絲編織鎧裝硅橡膠護(hù)套電力電纜 GG9G 銅芯硅橡膠絕緣鋼絲編織鎧裝硅橡膠護(hù)套電力電纜 RGG8G 銅芯硅橡膠絕緣銅絲編織鎧裝硅橡膠護(hù)套電力軟電纜 RGG9G 銅芯硅橡膠絕緣鋼絲編織鎧裝硅橡膠護(hù)套電力軟電纜 注本表中未列出的電纜型號(hào)可按下面的規(guī)定組成。 5.2 代號(hào) 5.2.1 系列代號(hào) 硅橡膠………………………………………………………………………………………………G省略 5.2.2 導(dǎo)體代號(hào) 銅導(dǎo)體第1種、第2種 ………………………………………………………………………………省略 軟結(jié)構(gòu) ……………………………………………………………………………………………………R DB34/T 1428—2011 4 5.2.3 絕緣代號(hào) 硅橡膠………………………………………………………………………………………………………G 5.2.4 鎧裝代號(hào) 雙鋼帶鎧裝…………………………………………………………………………………………………2 細(xì)圓銅絲編織鎧裝…………………………………………………………………………………………8 細(xì)圓鋼絲編織鎧裝…………………………………………………………………………………………9 5.2.5 護(hù)套代號(hào)包括擠包的內(nèi)襯層和隔離套等 硅橡膠………………………………………………………………………………………………………G 5.3 表示方法 用型號(hào)、規(guī)格及本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)表示。 5.3.1 型號(hào)的組成和排列順序如下 圖1 型號(hào)的組成和排列順序 示例1銅芯硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套電力電纜額定電壓為 0.6/1 kV31 芯標(biāo)稱截面 35 mm2中性線截面16 mm2 表示為GG-0.6/1 kV 3×351×16 mm2 DB34/T 1428—2011 示例2銅芯硅橡膠絕緣鋼絲編織鎧裝硅橡膠護(hù)套電力電纜額定電壓為 0.6/1 kV31芯標(biāo)稱截面25 mm2中性線截面16 mm2表示為 G9G-0.6/1 kV 3×251×16 mm2 DB34/T 1428—2011 5.4 規(guī)格 規(guī)格見表 2。 表2 規(guī)格 芯數(shù) 導(dǎo)體截面范圍/mm2 芯數(shù) 導(dǎo)體截面范圍/mm2 1 0.75300 4 1240 2 0.75300 314132 2.5240 3 0.75300 5 1240 注多芯電纜中性線導(dǎo)體截面見附錄 A規(guī)范性附錄。 6 導(dǎo)體 DB34/T 1428—2011 5 導(dǎo)體應(yīng)是符合 GB/T 3956 的第 1 種或第 2 種裸退火銅導(dǎo)體或鍍金屬層退火銅導(dǎo)體或者第 5 種裸銅導(dǎo)體或鍍金屬層退火銅導(dǎo)體。 7 絕緣 7.1 材料和性能 絕緣應(yīng)為硅橡膠混合物。 7.2 厚度 絕緣厚度的標(biāo)稱值應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。 絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值其最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的 900.1 mm。 任何隔離層的厚度應(yīng)不包括在絕緣厚度之中。 表3 絕緣標(biāo)稱厚度 導(dǎo)體標(biāo)稱截面/mm2 絕緣標(biāo)稱厚度/mm 導(dǎo)體標(biāo)稱截面/mm2 絕緣標(biāo)稱厚度/mm 0.75 0.8 35 1.2 1.0 0.8 50 1.4 1.5 1.0 70 1.4 2.5 1.0 95 1.6 4 1.0 120 1.6 6 1.0 150 1.8 10 1.0 185 2.0 16 1.0 240 2.2 25 1.2 300 2.4 7.3 性能 7.3.1 絕緣物理機(jī)械性能應(yīng)符合表4 的規(guī)定。 表4 硅橡膠絕緣物理機(jī)械性能 序號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目 單位 絕緣 試驗(yàn)方法 1 老化前機(jī)械性能 GB/T 2951.11 1.1 抗張強(qiáng)度 最小 N/mm2 5.0 1.2 斷裂伸長(zhǎng)率 最小  150 2 空氣烘箱老化后機(jī)械性能 GB/T 2951.12 2.1 處理?xiàng)l件 ——溫度 ℃ 200±2 ——持續(xù)時(shí)間 h 240 2.2 老化后抗張強(qiáng)度 最小 N/mm2 4.0 老化后斷裂伸長(zhǎng)率 最小 120 DB34/T 1428—2011 6 表4 續(xù) 序號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目 單位 絕緣 試驗(yàn)方法 3 熱延伸試驗(yàn) GB/T 2951.21 試驗(yàn)條件 ——溫度 ℃ 200±3 ——處理時(shí)間 min 15 ——機(jī)械應(yīng)力 N/mm2 0.2 3.2 試驗(yàn)結(jié)果 GB/T 2951.21 ——載荷下的伸長(zhǎng)率 最大  175 ——冷卻后的伸長(zhǎng)率 最大  25 4 耐酸堿試驗(yàn) — 附錄B 7.3.2 絕緣線芯應(yīng)按 GB/T 3048.9 的規(guī)定經(jīng)受表 5 規(guī)定的工頻火花試驗(yàn)作為中間檢查。 表5 火花試驗(yàn)電壓 絕緣厚度/mm 試驗(yàn)電壓/kV 絕緣厚度/mm 試驗(yàn)電壓/kV 0.5

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