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東莞市粵振電線電纜有限公司
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| 發(fā)布時間：2013.10.08 新聞來源：硅膠線|硅膠電線|特軟硅膠電線|UL3135|3239|-首選東莞粵振電線電纜有限公司 |
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硅橡膠電線電纜的常見缺陷及產(chǎn)生原因
1 發(fā)泡1.1 導(dǎo)體或線纜受潮，導(dǎo)體表明有油污。1.2 硫化溫度過高。1.3 模頭與第一個導(dǎo)輪的距離太短或溫度太低。1.4 擠出壓力太小。1.5 屏蔽或玻璃制品外擠硅橡膠。1.6 小規(guī)格電纜加入太多填充。1.7 膠料中有熱膨脹性異物。1.8 使用煅煉后存放時間較長的膠料或是摻入了存放時間較長的膠料（此情況只有在生產(chǎn)小規(guī)格的線纜時才會出現(xiàn)）1.9 運氣不好（有時出現(xiàn)的情況無法解釋，所以......）2 偏心2.1 在擠出前沒有校準(zhǔn)同心度。2.2 模芯太大。2.3 模套的定型距太長。2.4 擠出過程中，線纜下垂的角度變化。2.5 張力不均，線纜抖動太大。2.6 模套與模芯間的距離太長。3 未硫化或硫化不充分3.1 硫化劑質(zhì)量有問題。3.2 未加或少加硫化劑。（煅煉時加入色素而未加硫化劑的膠料，顏色較鮮艷，透明度較高。肉眼可區(qū)分。 由于線纜的不同，硫化劑的加入分量也是不一樣的。應(yīng)根據(jù)線纜的具體情況制定加入分量）3.3 溫度過低或速度過快。（由于線纜的擠出厚度不一樣，所以生產(chǎn)時溫度，速度也是不一樣的。同等溫度，同等速度，同等硫化劑分量。擠出護套比絕緣速度快，或是硫化溫度要低。 |
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